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一種節(jié)能pos機
【卡車之家 原創(chuàng)】想必我們卡友都了解,“解放動力”是一汽解放發(fā)動機事業(yè)部在融合升級一汽解放錫柴、一汽解放大柴兩大企業(yè)品牌的基礎上打造出的動力品牌?,F(xiàn)階段主要產品分為奧威、鉑威、勁威三大系列產品。
在上次的文章中,小編帶著大家探秘了一汽解放位于江蘇無錫的前瞻技術研究院和惠山工廠,帶著大家大致了解了,解放動力奧威發(fā)動機從研發(fā)到下線裝車一步步的誕生過程。
那么今天,小編帶著大家深入探尋一汽解放發(fā)動機事業(yè)部大柴工廠,一起來看看鉑威、勁威發(fā)動機的誕生之路。
年生產能力20萬臺 主打鉑威、勁威兩大系列一汽解放發(fā)動機事業(yè)部大柴工廠的占地面積為27.48萬平方米,前身為成立于1951年的旅大機械五金總廠?,F(xiàn)有員工約1400人,注冊資本14億元人民幣。
得益于10年同德國先進發(fā)動機企業(yè)合資合作經(jīng)歷,一汽解放發(fā)動機事業(yè)部大柴工廠很好吸收了國外前沿發(fā)動機成熟的產品技術,并且隨之應用,建立了世界級的動力平臺、研發(fā)體系、制造體系、盈利模式、質保體系和環(huán)保體系。
一汽解放發(fā)動機事業(yè)部大柴工廠主導產品有鉑威、勁威兩大系列,產品的馬力段覆蓋了50至320馬力,能夠滿足各類中重型載貨車、輕型車、客車、工程機械等產品的動力需求。
據(jù)悉,與一汽解放發(fā)動機事業(yè)部惠山工廠一樣,大連工廠也采用了高自動化的制造系統(tǒng),其中包含了英國LANDIS磨床、美國IMPCO拋光機、德國HELLER加工中心、德國CROSS-HUELLER自動線以及瑞典ABB裝配線等國際一流設備,應用了德國SIEMENS公司的刀具監(jiān)控、德國HOMMEI公司的在線檢測以及瑞典ABB公司的防差錯技術,智能化技術運用廣泛,保證了生產效率和產品質量的統(tǒng)一。
深入廠區(qū):配餐式投料 大黃蜂AGV令人印象深刻我們本次探秘的聯(lián)合廠房的建筑面積為5.7萬平方米,包括缸體、缸蓋、凸輪軸、裝配、試驗涂裝等5條生產線,年生產能力能達到20萬臺。
凸輪軸生產線采用國外進口設備,配備部分國產設備組成的柔性單機線,由機加、熱處理、探傷、清洗等供26臺設備,23道工序組成,加工除3L產品以外所有品種的凸輪軸。
在缸蓋線和缸體線上,大部分的設備采用德國進口加工中心和專機線,整線自動化程度較高。工件通過機械手及輥道自動傳輸,關鍵工序采用MARPOSS進行測量修正。
大連工廠的裝配一線,由扭緊、測量、自動裝配、涂膠等25臺設備,57道工序組成,配備了采用了大量的ABB機器人,據(jù)了解,裝配一線配備了關鍵部位螺栓自動擰緊設備、ABB自動涂膠機器人、在線自動測量裝置、全線采用MES系統(tǒng)等新技術新工藝,為優(yōu)秀的產品質量奠定了基礎。
大連工廠的裝配二線創(chuàng)新性地采用了配餐式投料的方式,全線有兩個集中的區(qū)域,對一部分零部件進行配餐,能夠提高效率、防止錯漏裝;再由多臺步進機驅動小車行進,能夠輸出從45秒一直到150秒的不同行進速度,以適應不同班產、不同節(jié)拍的生產組織。
不同于惠山工廠的AGV小車設計,大連工廠配備的AGV小車被工人師傅們親切的稱之為“大黃蜂”,不僅可以按照既定軌道前進,同時在行進過程中還可以播放音樂,不僅可以做到提醒來車的作用,同時也為大連工廠的工人師傅們增添了許多趣味感。
大連工廠的熱試線分為4-8L柴油機熱試線和3L機的熱試線,共計37個臺架,兩邊熱試臺架出來的發(fā)動機匯合到一起,進行噴漆、交付出廠。
大連工廠對裝配下線的發(fā)動機100%進行熱試,據(jù)了解,熱式臺架有兩個特點:一是自動化程度高,自動對接、自動測量、自動記錄,全過程自動控制;二是節(jié)能環(huán)保,可以回收熱試過程產生的余熱用于機油加熱。
據(jù)了解,大連工廠采用了世界級的零部件開發(fā)試驗,整機性能可靠性試驗,零部件和整機認可,零部件整機性能評價,風險評估等驗證標準,實現(xiàn)每個零部件從產品設計到制造生產全過程質量監(jiān)控,確保產品質量達到國內領先,同步國際,為廣大企業(yè)和用戶提供了穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟節(jié)能的發(fā)動機產品。
● 編后語
通過參觀一汽解放發(fā)動機事業(yè)部前瞻技術研究院、惠山工廠、大柴工廠的發(fā)動機的研發(fā)、生產、制造等關鍵流程后,小編看到了,一臺臺高品質解放發(fā)動機的背后,是接近極致的制造要求。才能使得裝配著一汽解放發(fā)動機的車輛得到了卡友和行業(yè)的極致認可和稱贊?。ㄎ?圖 張夼源)
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